PROK lieferte über 28,000 Förderkomponenten für ein neues 13.6 km langes Überlandfördersystem und unterstützte damit Fortescues Engagement für betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit.
Fortescue (Chichester Metals Pty Ltd), einer der weltweit führenden Eisenerzproduzenten, hat das Christmas Creek Hall Hub Development Project gestartet, um neue Lagerstätten zu erschließen und die Betriebseffizienz an seinem Minenstandort in Westaustralien zu verbessern.
Das Projekt ist Teil der umfassenderen Strategie von Fortescue, den LKW-Transport durch gezielte Investitionen in die Infrastruktur zu reduzieren und die Erzhandhabung zu verbessern.
Die Herausforderung: Engineering für Ausdauer
Um den Erztransport von neuen Lagerstätten zur bestehenden Verarbeitungsanlage OPF1 zu optimieren, begann Fortescue mit dem Bau einer neuen Vorbrechanlage und eines 13.6 km langen Überlandfördersystems – ausgelegt für eine Leistung von 5,000 Tonnen pro Stunde.
Das System muss unter anspruchsvollen Bedingungen funktionieren, darunter Fernzugriff auf die Anlage, Dauerbetrieb über 6,700 Produktionsstunden pro Jahr und extreme Umwelteinflüsse. Jede Komponente muss strenge Anforderungen an Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung erfüllen und gleichzeitig den internen Spezifikationen von Fortescue sowie den relevanten australischen Normen entsprechen.
Der Umfang und die Komplexität des Projekts erforderten einen zuverlässigen Lieferpartner mit dem technischen Know-how und den Fertigungskapazitäten, um Qualitätskomponenten pünktlich und im erforderlichen Umfang zu liefern.
Die Lösung: Förderkomponenten, die lange halten
Aufgrund seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Fördertechnik und einer Erfolgsbilanz bei der Durchführung von Überlandförderprojekten wurde PROK mit der Entwicklung, Herstellung und Lieferung wichtiger Förderkomponenten für das neue System beauftragt.
PROK lieferte 7,052 Spannrollensätze, 18,831 Rollen und 1,976 Führungsrollen sowie eine Aufwickelwinde (aktiv) und acht konstruierte Förderbandrollen.
Alle Komponenten wurden in Westaustralien hergestellt, wodurch die lokale Industrie unterstützt und die vollständige Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Standards von Fortescue sichergestellt wurde.
Die Lösung umfasste PROK-Rollen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) mit reibungsgeschweißten Endkappen, die für maximale Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und reduzierten Geräuschpegel ausgelegt sind. Ihr geringeres Gewicht verbessert zudem die Sicherheit bei der manuellen Handhabung während Wartung und Installation.
PROK koordinierte eng mit den Projektbeteiligten, um eine pünktliche Lieferung und eine nahtlose Integration in das Gesamtsystem sicherzustellen. Jede Komponente wurde gemäß Fortescues Projektzeitplan gefertigt, getestet, verpackt und zur Baustelle transportiert.
Das Ergebnis: Langfristige Leistung, gesichert
PROK lieferte das komplette Komponentenpaket im vierten Quartal 2023, bereit zur Inbetriebnahme des Systems im zweiten Quartal 2024.
Nach der Inbetriebnahme wird das neue Fördersystem Fortescue helfen, lange LKW-Transporte zu vermeiden, Kraftstoffverbrauch und Fahrzeugabgase zu reduzieren und die Gesamtkosten des Erztransports über die gesamte Lebensdauer der Lagerstätte hinweg zu senken. Mit einer geplanten Lebensdauer von 20 Jahren ist das System auf langfristige Zuverlässigkeit und minimale Wartungsausfallzeiten ausgelegt.
„Dieses Projekt zeigt, was PROK am besten kann“, sagt PROK-Geschäftsführer Wade Guelfi. „Wir entwickeln leistungsstarke, bedarfsgerechte Förderkomponenten und liefern diese zuverlässig in großem Maßstab. Wir sind stolz darauf, Fortescues langfristige Ziele in Christmas Creek zu unterstützen.“
Das Hall Hub Development Project ist ein entscheidender Faktor für die zukünftige Produktionsstrategie von Fortescue – und der Beitrag von PROK stärkt seinen Ruf als vertrauenswürdiger, leistungsstarker Partner für große Bergbauunternehmen.
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