Como empreiteira principal do Projeto Maxwell, a NEPEAN Conveyors mobilizou seis marcas da NEPEAN para uma solução completa de manuseio subterrâneo de carvão e entregou o projeto antes do prazo, mesmo com o cronograma apertado.
O Projeto Maxwell é uma nova mina de carvão subterrânea em Nova Gales do Sul. A mina possui duas áreas de trabalho: a camada Whynot, com mineração subterrânea por câmaras e pilares com extração parcial dos pilares, e a camada Woodlands Hill, onde um sistema de lavra por frente longa totalmente mecanizado extrairá carvão em grande volume.
Quando a Malabar Resources começou a analisar as opções de viabilidade para os equipamentos de manuseio de carvão da Maxwell Resources em 2019, a NEPEAN Conveyors foi convidada a participar. Ao longo dos anos seguintes, a NEPEAN Conveyors trabalhou para desenvolver uma abordagem que atendesse às necessidades do projeto.
O desafio: um projeto ambicioso e um cronograma cada vez mais apertado.
A Malabar Resources procurou a NEPEAN Conveyors com uma missão exigente: fornecer um sistema de manuseio de carvão subterrâneo de classe mundial ao menor custo possível e dentro de um cronograma sem margem para atrasos.
Para atender a esse briefing, foi necessária uma verdadeira colaboração. A NEPEAN Conveyors e a Malabar Resources analisaram as especificações em detalhes, alinhando-se exatamente sobre o que estaria e o que não estaria incluído no escopo, para que ambas as partes tivessem confiança de que a solução teria o desempenho esperado sem custos desnecessários.
A questão dos equipamentos novos versus usados adicionou ainda mais complexidade. Embora a aquisição de equipamentos usados oferecesse uma aparente economia inicial, a NEPEAN Conveyors defendeu a opção por equipamentos novos: prazos de entrega garantidos, ausência de risco de atrasos na busca por componentes adequados e um custo total menor ao longo da vida útil do projeto. A Malabar Resources concordou.
Dois meses após a adjudicação dos contratos, o cronograma ficou ainda mais apertado. A NEPEAN Conveyors foi solicitada a antecipar a entrega da correia transportadora, antecipando marcos importantes em relação às datas contratuais originais.
A solução: Uma equipe, seis marcas, uma aceleração de seis meses.
A NEPEAN Conveyors, atuando como empreiteira principal, mobilizou toda a equipe da NEPEAN para concretizar o projeto. A produção foi distribuída entre as instalações da própria NEPEAN e fornecedores terceirizados de confiança. O monitoramento do progresso foi intensificado, e qualquer atraso foi imediatamente comunicado aos responsáveis. Os ciclos de revisão foram simplificados para que as decisões pudessem ser tomadas rapidamente, sem interromper o programa.
Como resultado, a entrega do transportador de deriva começou seis meses antes do previsto e o equipamento foi colocado em funcionamento durante a Páscoa, com os membros da equipe da NEPEAN trabalhando durante o feriado prolongado para atingir esse marco.
O escopo completo do trabalho reflete a profundidade da capacidade integrada da NEPEAN. A NEPEAN Conveyors está fornecendo os sistemas de transporte para ambas as áreas de trabalho, incluindo transporte de desenvolvimento, galerias, frentes longas e correias transportadoras principais. A NEPEAN Belting forneceu as correias, incluindo correias com cabos de aço e sistemas de detecção de ruptura. A PROK, a NEPEAN Power, a NEPEAN Engineering e a Weldlok estão contribuindo com componentes e expertise para o programa em geral.
Resultado: Primeiro carvão entregue; mais marcos a serem alcançados.
Com a correia transportadora subterrânea em operação e o primeiro carregamento de carvão na correia, o Projeto Maxwell alcançou um marco importante. A entrega e o comissionamento das correias transportadoras subterrâneas restantes estão em andamento, sendo o sistema de lavra de carvão de frente longa de Woodlands Hill, e a produção em larga escala que ele viabilizará, o próximo objetivo crucial.
A NEPEAN Conveyors continuará a apoiar o Projeto Maxwell, fornecendo suporte à instalação e comissionamento, treinamento e assistência contínua de operação e manutenção.
“Desde o início do projeto até o primeiro carregamento de carvão na esteira, este projeto foi construído sobre confiança e colaboração genuína”, afirma Mark Scicluna, Gerente de Projetos da NEPEAN Conveyors. “A Malabar Resources precisava de um fornecedor que encontrasse soluções, não apenas fornecesse equipamentos, e foi exatamente isso que a equipe entregou. Estamos orgulhosos desta conquista e focados no que vem a seguir.”